高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的
高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強韌性以外，其硬度是最重要的質(zhì)量指標，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態(tài)下獲得所需要硬度，但是絕大多數是要通過(guò)熱處理來(lái)達到硬度要求的。
熱處理幾乎是每一個(gè)高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過(guò)的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力;退火可改變鑄件的切削性能，使之能夠機械加工，還有一些熱處理工藝措施可以提高鑄件的強韌性和改善各種使用性能，應該說(shuō)，熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵將性能潛力的重要手段。
高鉻鑄鐵件與合金鋼件在淬火工藝規范有一定的差別，主要表現在以下幾方面：
1、高鉻鑄鐵組織中存在大量共晶碳化物，這些碳化物與基體金屬的熱脹縮和熱傳導方面存在一定的差別。熱處理過(guò)程中急劇的溫度變化會(huì )使碳化物周?chē)a(chǎn)生較高的熱應力，極易在碳化物附近產(chǎn)生熱裂紋
2、高鉻鑄鐵的奧氏體中溶有大量碳和鉻，以及其他合金元素，淬火后基體組織中還保留大量奧氏體。這些殘余體不但影響淬火硬度，而且還會(huì )導致鑄件在淬火后或使用中開(kāi)裂或變形。
3、高鉻鑄鐵件淬火時(shí)，必須經(jīng)過(guò)脫穩處理過(guò)程，脫穩處理的加熱混入保溫過(guò)程取決于材料的碳含量和鉻碳比。
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