進(jìn)砂的問(wèn)題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，上回已經(jīng)跟大家說(shuō)過(guò)消失模鑄造夾渣的原因有哪些?目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類(lèi)產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類(lèi)鑄件，它們都是很少加工或不加工的鑄件。對于加工面多且要北高的鑄件，夾渣缺陷是一個(gè)關(guān)鍵需要解決的問(wèn)題。從以下幾個(gè)方面采取措施可以減少和消除夾渣缺陷。

1、涂料

消失模涂料的作用是：

(1)提高鑄件表面光潔度，使鑄件粗燥度降低2~3個(gè)等級，提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。

(2)減少和防止粘砂，砂孔缺陷。

(3)有利于清砂，落砂。

(4)將澆注時(shí)消失模融熔的液體和氣體順利通過(guò)涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液涉入砂型，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。

(5)提高模樣強度和剛度，防止在運輸、填砂震動(dòng)造型時(shí)產(chǎn)生變形和破壞，有利手提高鑄件尺寸精度和成品率。

防止夾渣缺陷首先要求論料具有高的強度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運輸過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂，即涂料應具有足夠的室濕強度;

而在澆注過(guò)程中，在高溫金屬的長(cháng)時(shí)間沖刷作用下涂料層也要不脫落、不產(chǎn)生裂紋開(kāi)裂，即有高的高溫強度。在液態(tài)金屬進(jìn)入鑄型時(shí)直澆口封閉嚴密、鑄件和澆注系統表面的涂料層不脫落、不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂是防止夾渣缺陷的首要條件，如果澆道密封不嚴密，涂料層產(chǎn)生脫落、裂紋和開(kāi)裂，大量砂粒、涂料和夾雜物就會(huì )進(jìn)入金屬形成夾渣缺陷。強度和透氣性是涂料的兩個(gè)重要的性能，有時(shí)候要求澆注系統用的涂料要比鑄件涂料具有更高的耐火強度，以抵御高溫金屬長(cháng)時(shí)間的沖刷作用而不脫落開(kāi)裂。操作工在徐制過(guò)程必項保證涂料的均勻性。

2、裝箱操作

在裝箱時(shí)模樣組(模型+澆注系統)表面的涂料層不允許有任何脫落、裂紋和開(kāi)裂，特別是在直澆道與橫澆道結合處、橫澆道與內繞道結合處、內澆口與鑄型結合處，只要有松動(dòng)、裂紋、連接不牢靠就有可能進(jìn)砂。這就要求結合處強度要高、涂料要比較厚，澆注系統要有足夠的剛性，必要時(shí)需設置拉筋或加固套。模樣組放置于砂箱底砂上時(shí)應平穩，不允許懸空放置時(shí)即開(kāi)始撒砂震動(dòng)造型，以避免震裂涂料層。不要正對模樣猛烈加砂，應先用軟管加砂，震動(dòng)振時(shí)再用雨淋設備撒砂。開(kāi)始震動(dòng)造型時(shí)震動(dòng)要輕微、震幅要小，等干砂埋住模樣再大幅震動(dòng)、在震動(dòng)造型時(shí)澆注系統特別是直澆道時(shí)不允許掰、彎，以免涂料層破裂。要嚴密封閉直澆口以免進(jìn)砂。整個(gè)裝箱、撒砂、震動(dòng)、造型操作過(guò)程要非常仔細小心，一定要保證在澆注前模樣組涂料層沒(méi)有任何脫落、開(kāi)裂和裂紋，在澆注前應再次把澆口杯清理保證沒(méi)有浮砂、塵土和雜物。