淺談鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵及球鐵管產(chǎn)品應用
一.球墨鑄鐵的發(fā)展：
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，目前已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
二.球墨鑄鐵與鑄鐵的區別是：
含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車(chē)零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
三.球墨鑄鐵的分類(lèi)：
根據基體組織的不同，常用的球墨鑄鐵分為三種類(lèi)型：鐵素體球鐵、鐵素體―珠光體球鐵及珠光體球鐵，球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度
四.球墨鑄鐵管工藝及應用：
而球墨鑄鐵管采用的是一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類(lèi)，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(cháng)(可達100年以上)的特點(diǎn)，其薄壁強度高，可大量節約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證安全供水(氣、油);施工簡(jiǎn)便，施工費用低;生產(chǎn)成本低，能耗小，經(jīng)濟效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有鋼管的性能，是當前我國城市建設中，管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中采用的設備是液壓拔管?chē)娝疅崮７x心球墨鑄管機，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機，使用循環(huán)水，對水源無(wú)污染，也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐，節省能源，靜化水質(zhì)，對大氣及周邊環(huán)境均無(wú)污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
離心球墨鑄鐵管：該產(chǎn)品采用一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類(lèi)，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(cháng)(可達100年以上)的特點(diǎn)，其薄壁強度高，可大量節約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證安全供水(氣、油);施工簡(jiǎn)便，施工費用低;生產(chǎn)成本低，能耗小，經(jīng)濟效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有鋼管的性能，是當前我國城市建設中，管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中采用的設備是液壓拔管?chē)娝疅崮７x心球墨鑄管機，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機，使用循環(huán)水，對水源無(wú)污染，也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐，節省能源，靜化水質(zhì)，對大氣及周邊環(huán)境均無(wú)污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，目前已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
二.球墨鑄鐵與鑄鐵的區別是：
含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車(chē)零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
三.球墨鑄鐵的分類(lèi)：
根據基體組織的不同，常用的球墨鑄鐵分為三種類(lèi)型：鐵素體球鐵、鐵素體―珠光體球鐵及珠光體球鐵，球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度
四.球墨鑄鐵管工藝及應用：
而球墨鑄鐵管采用的是一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類(lèi)，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(cháng)(可達100年以上)的特點(diǎn)，其薄壁強度高，可大量節約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證安全供水(氣、油);施工簡(jiǎn)便，施工費用低;生產(chǎn)成本低，能耗小，經(jīng)濟效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有鋼管的性能，是當前我國城市建設中，管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中采用的設備是液壓拔管?chē)娝疅崮７x心球墨鑄管機，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機，使用循環(huán)水，對水源無(wú)污染，也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐，節省能源，靜化水質(zhì)，對大氣及周邊環(huán)境均無(wú)污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
離心球墨鑄鐵管：該產(chǎn)品采用一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類(lèi)，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(cháng)(可達100年以上)的特點(diǎn)，其薄壁強度高，可大量節約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證安全供水(氣、油);施工簡(jiǎn)便，施工費用低;生產(chǎn)成本低，能耗小，經(jīng)濟效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有鋼管的性能，是當前我國城市建設中，管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中采用的設備是液壓拔管?chē)娝疅崮７x心球墨鑄管機，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機，使用循環(huán)水，對水源無(wú)污染，也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐，節省能源，靜化水質(zhì)，對大氣及周邊環(huán)境均無(wú)污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
下一篇：：球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析
上一篇：淺述耐磨鑄鋼的相關(guān)知識
“推薦閱讀”
【本文標簽】：鑄造廠(chǎng) 鑄件工廠(chǎng) 不銹鋼鑄造加工廠(chǎng) 機械加工鑄造廠(chǎng)
【責任編輯】：無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)版權所有：http://轉載請注明出處
【責任編輯】：無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)版權所有：http://轉載請注明出處
