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如何減小不銹鋼鑄件的內應力

返回列表 來(lái)源:無(wú)錫市鑄造廠(chǎng) 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-07-30 14:30:13【

不銹鋼鑄件在生產(chǎn)時(shí),經(jīng)常會(huì )因為降溫不均勻,導致內應力很大,嚴重的還會(huì )導致鑄件發(fā)生裂紋,影響鑄件的強度,那么我們該如何減小鑄件的內應力呢,下面小編就給大家來(lái)介紹一下。

1、合理地設計不銹鋼鑄件的結構。

鑄件的形狀愈復雜,各部分壁厚相差愈大,冷卻時(shí)溫度愈不均勻,鑄造應力愈大。因此,在設計鑄件時(shí)應盡量使鑄件形狀簡(jiǎn)單、對稱(chēng)、壁厚均勻。

2、采用同時(shí)凝固的工藝。

所謂同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固。因各部分溫差小,不易產(chǎn)生熱應力和熱裂,鑄件變形小。設法改進(jìn)鑄型、型芯的退讓性,合理設置澆冒口等。

3、時(shí)效處理。

時(shí)效分自然時(shí)效、熱時(shí)效和共振時(shí)效等。所謂自然時(shí)效,是將不銹鋼鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上,讓其內應力減小。熱時(shí)效又稱(chēng)去應力退火,是將鑄件加熱到550-650℃,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動(dòng)10-60ndn,以減小鑄件中的殘留應力。

通過(guò)以上幾種方法,合理設計結構,采用同時(shí)凝固工藝,可以減少大部分不銹鋼鑄件的內應力,提高鑄件強度,還有為防止內應力造成肉眼無(wú)法觀(guān)察的裂紋,出廠(chǎng)前應使用探傷機對所有鑄件進(jìn)行檢驗,防止不合格品流出工廠(chǎng)。

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