無(wú)錫鑄造廠(chǎng)自2020年5月份開(kāi)始大量生產(chǎn)加工注塑機模板，但近期在不同型號的尾板腳板最高點(diǎn)處發(fā)現了有凹縮、塌陷現象，從而產(chǎn)生報廢，給公司帶來(lái)了不少的損失與浪費！

公司領(lǐng)導高度重視，并給出了相關(guān)工作指示：1、立即組建技術(shù)小組解決問(wèn)題；2、在問(wèn)題解決前加強檢驗檢測，絕不能有一件殘次品流出到市場(chǎng)。8月3日許總召集技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部等技術(shù)小組人員開(kāi)展質(zhì)量分析會(huì )議，經(jīng)過(guò)層層分析與篩查，終于找到問(wèn)題的關(guān)鍵所在：“尾板因其鑄件結構上有兩只腳板最高點(diǎn)距離產(chǎn)品整體高點(diǎn)相差300-500mm，鐵水靜壓頭高度（澆口杯最低點(diǎn)至產(chǎn)品最高點(diǎn)距離）不足就會(huì )導致鑄件最高點(diǎn)補縮不足，從而導致鑄件凹縮。”

發(fā)現問(wèn)題、找到問(wèn)題、解決問(wèn)題，這是我們每一個(gè)求精人的一貫作風(fēng)，接下來(lái)我們要做的就是如何解決問(wèn)題。經(jīng)過(guò)討論，我們發(fā)現如果單純將砂箱整體加高，雖然能解決問(wèn)題，但是會(huì )浪費大量的砂子、樹(shù)脂和固化劑，無(wú)形中提高了生產(chǎn)成本，這個(gè)時(shí)候許總站了出來(lái)，承擔了他技術(shù)小組組長(cháng)的重任，在會(huì )上果斷提出由技術(shù)部設計砂冒口圈，單獨加高兩只腳板冒口高度，進(jìn)而給鑄件最高點(diǎn)提供足夠的靜壓力。

團結一心、群策群力，只要我們針對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)認真分析，不斷總結，跟蹤到位，就會(huì )肯定找到解決問(wèn)題或改善問(wèn)題的辦法。自8月4日尾板的工藝改進(jìn)以來(lái)，我們生產(chǎn)的此類(lèi)產(chǎn)品再無(wú)一件最高點(diǎn)產(chǎn)生凹縮。