消失模鑄造有哪些優(yōu)缺點(diǎn)!首先小編帶大家先認識下什么是消失模鑄造!消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時(shí)間。

【消失模鑄造優(yōu)點(diǎn)】

1、使用的金屬模具壽命可達10萬(wàn)次以上，降低了模具的維護費用

2、不合箱、不取模，鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點(diǎn),大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品,鑄件的表面光潔度高;

3、簡(jiǎn)化了工廠(chǎng)設計，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%，動(dòng)力消耗可減少10∽20%;減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè);

4、零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制，解放了機械設計工作者，使其根據零件的使用性能，可以自由地設計最理想的鑄件形狀;取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;可減輕鑄件重量,可以取消拔模斜度,

5、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷;

6、消失模鑄造工藝應用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等;易于實(shí)現機械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)彈性大，可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn);

7、采用無(wú)粘結劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;

8、落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強度;大大簡(jiǎn)化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;

9、負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度;組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;

10、鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上;減少了加工余量，降低了機加工成本;

【消失模鑄造缺點(diǎn)和局限性】

消失模鑄造有哪些優(yōu)缺點(diǎn)!它與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝。

1.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)必要的準備以不致使工藝實(shí)驗、調試周期過(guò)長(cháng)。

2.鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進(jìn)行實(shí)驗,才能投入生產(chǎn)。

3.鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍(如振實(shí)臺，砂箱)。

4.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟效益越可觀(guān)。

無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司，歷史積淀而成的專(zhuān)業(yè)實(shí)力和現代化管理方式實(shí)現了極好的互補和融合，現經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng )新和發(fā)展，已經(jīng)華麗轉身，煥發(fā)出新的生機，鑄造產(chǎn)品擁有年生產(chǎn)耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件，不銹鋼鑄件及各類(lèi)大中型鑄件80000噸以上的能力，是國內極具市場(chǎng)競爭力的鑄鋼、鑄鐵，不銹鋼鑄件和型材的生產(chǎn)基地。