不銹鋼鑄件鑄造性能你了解嗎!今天無(wú)錫小編給大家介紹下關(guān)于不銹鋼鑄件鑄造性能的介紹，不銹鋼鑄件鑄造性能較差，流動(dòng)性差，熱應力大，體收縮和線(xiàn)收縮較大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經(jīng)濟損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結構、鑄造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預防：

1、鑄件結構 　　鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當的工藝參數，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理，若要采用冷鐵等工藝措施，其安放的部位要合理，既要保證鑄件內部組織的致密性，又要盡量避免應力集中的情況產(chǎn)生。

2、熔煉 熔煉過(guò)程中，盡量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過(guò)采用低磷鋼中間合金，可以起到很好的效果。

3、切割冒口根據鑄件條件選擇適當的熱割澆冒口工藝方式，保證熱割起始溫度不低于300℃。操作時(shí)，氣割槍和吹氧管采用振動(dòng)切割。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。對于上冠及軸流式葉片一類(lèi)結構復雜、工藝上采取特殊措施的鑄件，采用二次熱割。熱線(xiàn)：0510-82100280

4、保溫通過(guò)適當延長(cháng)鑄件在砂型中的保溫時(shí)間，主要是控制開(kāi)箱溫度低于70℃，保證鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力因素造成應力集中的情況發(fā)生。4、落砂 在鑄件落砂清理過(guò)程中，嚴禁打箱時(shí)向砂型和鑄件澆水，嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂，避免外力和鑄件內應力相互作用產(chǎn)生裂紋。

5、退火 對重大不銹鋼鑄件須進(jìn)行一次最終消除應力退火工序，嚴格控制保溫時(shí)間和出爐溫度。其目的是減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生新的應力集中，更加徹底地消除鑄件內應力，防止裂紋產(chǎn)生。

6、預熱 在對不銹鋼鑄件進(jìn)行缺陷處理時(shí)，要堅持預熱原則。在吹、焊工序處理時(shí)，工件要預熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現較大的裂紋缺陷，應先進(jìn)行去應力退火，再進(jìn)行處理。

關(guān)于不銹鋼鑄件鑄造性能小編今天講到這里，那么無(wú)錫怎么樣那!無(wú)造廠(chǎng)是國內優(yōu)質(zhì)的鑄造廠(chǎng),主要生產(chǎn)礦用耐磨鑄件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件等產(chǎn)品,致力于廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。想了解更多詳情,請咨詢(xún)!熱線(xiàn)：0510-82100280