無(wú)錫鑄鋼廠(chǎng)是掘進(jìn)機履帶板及其銷(xiāo)軸的現貨超市，為國內多家主流掘進(jìn)機生產(chǎn)廠(chǎng)家做履帶配套今天無(wú)錫鑄鋼廠(chǎng)主要來(lái)說(shuō)說(shuō)鑄鋼濕型砂的特點(diǎn)。

與鑄鐵件相比，澆注鑄鋼件具有以下的特點(diǎn)：澆注溫度高達1580℃以上，鋼液對鑄型的熱作用劇烈且時(shí)間長(cháng);一般采用底注包澆注，金屬液對鑄型的沖刷力大;鋼液易與造型材料發(fā)生相互作用，使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂和夾砂等缺陷。因此，對鑄鋼件濕型砂的要求比鑄鐵件高。

鑄鋼件濕型砂的含水量應嚴格控制，一般為4￥--5%，面砂的透氣性應大于100，背砂的透氣性應在200以上，濕壓強度應大于55千帕，鑄型的表面硬度應在80—90.手工造型時(shí)型砂的緊實(shí)率控制在50%--55%。

鑄鋼件一般采用二氧化硅含量大于96%，含泥量小于2%，耐火度度高于1580℃的硅砂，小型鑄鋼件可用自然硅砂，大中型鑄鋼件宜采用石英巖砂或人造硅砂。有時(shí)為了解決型砂的高溫穩定性問(wèn)題，采用鎂砂、鉻鐵礦砂等耐火材料配制面砂，或在普通鑄型型腔表面涂刷鉻鐵礦砂粉、鋯英石粉等快干涂料，以防止鑄件產(chǎn)生粘砂等缺陷。

鑄鋼件濕型砂常用膨潤或普通粘土作為粘結劑，其加入量一般為9%--11%，目前很多工廠(chǎng)采用活化膨潤土或自然鈉基膨潤土，以提高型砂的熱濕拉強度或抗夾砂、結疤的能力。為了提高型砂的韌性和表面風(fēng)干強度，常加入適量的桐油或糊精粘結劑。為了提高鑄型的表面強度，可在鑄型表面噴涂糖漿、紙漿廢液或水玻璃溶液，但噴涂后應停放一段時(shí)間或烘干后再合型澆注。